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鍛件成品率的提高

文章來源：sjzwx 更新時間：2014-02-26 13:46:32

 鍛件是技指令建造的，但由于鍛件產(chǎn)品眾多特異形狀的要求等因素的影響，使成品率降低的國x很多。因此必須制定提升成品率的對策，這其中就包括降低從鋼材開始的半成品的對靈活鑄型通常鍛造用的鋼錠，針對產(chǎn)品的不同要求，對鋼錠的單重及形狀的種類要求不同。對于每一種鑄型來說，都有實(shí)質(zhì)性困難，同時也是不經(jīng)濟(jì)的。解決困難的方法就是要開發(fā)、利用現(xiàn)有方法，即所謂靈活鑄型法，使冒仁范圍內(nèi)或摘內(nèi)的冒口套筒下降，即通過調(diào)整套的位置，可以調(diào)整鋼錠的法蘭。鋼水分開澆注近年來，按受訂貨批的細(xì)分化顯著，而且對交貨日期-睿加了嚴(yán)格的要求，這就必然導(dǎo)致一步增加的只寸大效宰高的小型爐的開發(fā)利壞。增設(shè)小型護(hù)迸行生產(chǎn)，會造成制造費(fèi)用不適宜的現(xiàn)象。尤其是表現(xiàn)在該工廠的情況是，15t和311t爐相比，單耗，效率的級差就很大。對一應(yīng)于小北錄生產(chǎn)，應(yīng)實(shí)施將30t爐的鋼水分開來澆鑄。其方法如圖1所示，30t護(hù)熔煉鋼時需2臺15t鋼水包來接受鋼水，2臺VLF裝置進(jìn)行處理。這一生產(chǎn)方法的特點(diǎn)是為了能夠連續(xù)出鋼，電弧妒的成木費(fèi)用大致能維持了與30t:通常的成木相同，且可進(jìn)行小批量的熔煉生產(chǎn)、現(xiàn)在的生產(chǎn)頻率是15次/月。